EPPTPUTPO材料介绍doc
EPP材料介绍：聚丙烯EPP发泡发泡性聚丙烯ＥXPANDABＬPOＬYＰＲOPYLENEEＰＰ加工方式：A.模具成型本产品特征：聚丙烯发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具备十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外,其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP是一种环保材料,不仅可回收再利用，还能够自然降解,不会造成白色污染。随着加工温度的升高,ＰP树脂熔体粘度急剧下降,发泡剂分解出来的气体难以保持在树脂中,气体的逸散会导致发泡难以控制；结晶时也会放出较多的热量,使熔体强度降低，发泡后气泡容易破坏，因而不易得到独立气泡率高的发泡体。若能使PP树脂在发泡之前交联，使其熔体粘度随着温度上升而降低的速度变慢，从而在较宽的温度范围内具有适当的熔体黏度。交联还可同时提高PP泡沫塑料的物理机械性能,交联发泡PP比未交联的发泡PＰ耐热温度提高3０％～50%，抗蠕变性能提高100倍，其拉伸强度、刚性、耐冲击强度也都大幅度提升，耐油、耐磨性也获得很大改善.ﻫ交联发泡PP技术可分为两步法和一步法：两步法是将PP、交联剂、发泡剂和其他助剂先进行共混挤出，然后再进行水浴或是辐射交联，最后升温制得发泡塑料.一步法是将PP、交联剂、发泡剂和其他助剂进行共混挤出，在挤出的过程中直接进行适当的交联,并使发泡剂分解，生产出泡沫塑料。但这种方法要求对挤出过程中的反应程度做准确的控制,因此难度较大。目前已有多家企业和研究机构正在研究或已经研究出交联发泡PP的生产的基本工艺，这其中大多为两步法生产的基本工艺，少数能够采用一步法连续挤出英国的Dote公司推出了一种微交联的热成型ＰP泡沫塑料,商标为Yｒopazote。该产品的生产采用两阶工艺，即首先挤出3mm厚的小发泡片,然后用过氧化物将其交联或者采用辐照交联，之后将其切成一定的匕度，再将其置于高压釜中（压力高达６9MPa），使其受热受压,同时使N2溶入其中一段时间后，将片材移到一个低压釜中，使气体从体系中逸出，这时片材膨胀到原来的22倍左右，其扬子石化公司研究院采用有机过氧化物交联剂、聚丙烯和聚乙烯组合物在混炼挤出过程中进行微交联,材料可用于热成型，加工各种制品,用于汽车、家电、家具和建筑等行收。中国石油化工股份有限公司北京化工研究院研究了低辐照剂量辐照交联生产发泡PP材料及制品的技术并申请了专利,发泡倍率8~25。将合适熔体流动指数的ＰP原料与各种助剂混合20造粒，然后压片、辐照交联，最后放入烘箱中发泡，得到发泡PPAlveｏ公司几年来也一直生产辐射交联PP／PＥ泡沫大多数都用在汽车工收中EPＰ制品的应用场景范围:特性应用能量吸收EPＰ制品易于吸收动能，其被广泛地应用于汽车保险杠能量处理系统的核心部件及其它撞击动能吸收部件。多次撞击EＰP制品受到多次连续撞击，在撞击能量被其吸收后便可立即恢复原始形状,而不产生形变。质量轻EＰＰ制品具备极轻的质量，可被应用在飞机、汽车上的等省重部件结构强度好虽然是一种具有弹性且软质的材料，但其制品却具有一定的承载性能，可被应用于某些建筑材料领域。不同密度（密度可异性可制成各部份密度不同的EPP制品.良好的隔热性由于ＥPP的闭孔结构,使得其制品具备优异的隔热性能隔音性能好EPP制品具备高效的噪音隔离作用,尤其在其特定的频率范围内。在加入其它材料后可制成很好降噪制品.耐油、耐化学剂性能好由于EPＰ的化学隋性,使得其制品能长期暴露于水、大多数油和化学制剂中而不受影响。稳定性高能在不同环境下使用ＥＰＰ制品具备极好的耐久性,如：抗紫外暴露、物理破坏、极端温度（0~１00)、磨损和其它恶劣环境。浮力性能好由于ＥＰP的闭孔结构，其制品具备长期极好的浮性,甚至置于盐水中也丝毫不会减弱其浮性。回弹性挠性好EPP制品具备”记忆能力，在被弯曲变形后能很快地恢复原始形态可重复回收的环保材料EPＰ制品是一种”环保产品,易于分解和回收再利用.聚丙烯基本知识分类用途、定义、分类树脂（Rｅｓin）高分子材料亦称高分子聚合物,分为天然高分子材料和合成高分子材料.在合成高分子材料中按塑料、橡胶、纤维三大用途分为合成树脂、合成橡胶和合成纤维三大类,其中用于塑料的合成树脂所占的比例最大，约占合成材料总量的2／3以上塑料（Pｌastｉｃ以合成树脂为主要成分,添加有适量的填料、助剂、颜料,而且在工艺流程中能流动成型的材料。热塑性塑料(ThｅｒmoPlａstiｃs)能在特定温度范围内反复软化和冷却硬化的塑料热固性塑料（ThermｏsetｔinPlasｔics)在第一次成型之后，成为不熔、不溶性物料的塑料。通用塑料（GenｅｒalPlａstiｃs)指产量大、用途广、成型加工性能好、价格相对便宜的塑料.以五大通用树脂为基础原料的塑料为聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS）和丙烯腈-丁二烯－苯乙烯共聚物（ＡBＳ）。工程塑料(EngｉｎeｅringPlastiｃs）指具有高性能，可当作工程结构件的塑料。工程塑料又分为通用工程塑料和特殊工程塑料，前者如聚酰胺（PA)、聚甲醛（ＰOM）、聚酯（PET和ＰBT)、聚碳酸酯(ＰＣ）、改性聚苯醚（MPＰO),其使用温度一般在1５0以下,而特种工程塑料是指使用温度可达1５0以上的工程塑料，如聚砜（ＰＳF)、聚苯硫醚（PＰS）、聚酰亚胺（ＰI）、聚四氟乙烯(PTFE)等.聚丙烯是以丙烯（CH３—ＣH＝ＣＨ2）为单体，通过加聚反应得到的高分子聚合物,其反应特征一是瞬间完成,二是没有小分子化合物伴随产生.采用齐格勒—纳塔催化剂能够获得高分子量的结晶性PP。根据—CH3基团在空间排布的规律，PP分为等规、间规和无规三种聚合物。只有等规度高的Ｐ晶态，属单斜晶系.α晶态在138左右形成，其熔点为1８0。拟六方态也叫次晶结构,又叫蝶状液晶。当熔融态的等规ＰP被急冷至７0以下，或在７０以下进行冷拉伸时，就会生成拟六方态晶体，此时PP的硬度和刚性减小，而冲击强度和透明性提高。等规ＰP熔融状态逐渐冷却时形成的晶体为球晶,结晶温度越高，球晶越大，反之球晶越小。球晶越大，性能越脆，球晶大小直接影响到PＰ材料的冲击强度。在结晶型塑料中，结晶度对材料的性能影响最大。结晶度即材料中结晶部分重量占材料总重量的百分数。PP的结晶度可利用水-乙醇体系的密度梯度管测定其密度来求塑成型的ＰＰ结晶度一般为50~70%，改变成型条件和后处理条件，可以改20变结晶度。结晶需要晶核,如果PP结晶时存在大量晶核，能大大的提升结晶度和减小球晶尺寸，从而能够提高PP的屈服强度、冲击强度和表面硬度，同时还可以改进ＰP的透明性和光泽性，降低成型加工温度，缩短成型周期,得到残留内应力低的性能均衡的制品，特别有利于成型大型制品.通常增加晶核的办法是添加成核剂。PP分子量的大小和分布也直接影响着 PP 塑料材料性能和加工性能。通 PP的熔体流动速率（ＭFＩ）能了解到ＰＰ分子量的大小和分布情况。MＦI 越大，表示ＰP 的分子量越小。不同ＰＰ的MFI 可从零点几到几十，单位为g/10mｉn。分子量分布可通过Q值（重 均分子量与数均分子量之比）反映出来，Q值越大，分子量分布越宽。通常PＰ的Q值为10～4０。 PP 的分子量越高,即 MFI 越小，材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度都越高，而透明性、光泽 及表面硬度则越低。 高熔体强度聚丙烯的研究虽然起自 20 世纪８０年代末，但它的各种优异性能、合理的价格上的优势 以及广泛的应用场景范围已经获得全球范围的认同，并有逐步取代传统的 PＳ、AＢS，向工程塑料发展 的趋势，其开发利用前景广阔. 我国ＨMSPP 的研究现仍处于起始阶段，制备工艺一般均采用后加工 过程中的交联或部分交联.如扬子石化公司研究院新近就使用动态硫化技术研制出了热成型用ＨMSＰ P.工艺过程采用有机过氧化物交联剂,与聚丙烯、聚乙烯组合物在混炼挤出过程中进行微交联，材料 可用于热成型,加工各种制品，用于汽车、家电、家具和建筑等行业. 北京化工研究院2０01 年底首次 通过辐照支化方法研制出了支化型ＨＭＳPＰ，除了熔体强度提高 5０%以上，其他性能也有所提 高。以这种 HMＳPP 为原料，通过热成型的方法可制备具有一定深度的制品,采用挤出和注射方法可 制备发泡聚丙烯；另外在国内首次采用辐照交联的方法,在较低的吸收剂量下,研制出了高发泡率的辐 照交联发泡聚丙烯，其发泡率能够达到 20 倍.HMSPP 以及辐照交联发泡聚丙烯的研制填补了我国在 这方面的空白。中国石油华北石化公司与燕山石化公司树脂应用研究所合作，对 HMSPP 的性能进 行了研究测试，并把 HＭSＰP 用于发泡材料，取得了可喜的效果，不仅完成了低倍率化学片材的小 试，制成低发泡片材,还对高发泡和珠粒制品做了初步研制。另外,天津轻工业学院、上海塑料研究所 等也在此方面做了大量工作。北京化工大学采用敏化辐射法研制高熔体强度聚丙烯取得进展［２ 7]。他们在普通 PP 中加入双官能度敏化剂 SR２13（美国Ｓartmeｒ公司生产)，经钴 6０γ 射线辐射 得到长链支化结构聚丙烯,不仅提高了熔体强度,而且拉伸强度、冲击强度都有较大提高。这种 PP 胶含量很少,能够完全满足成型加工的需要。２.3 聚丙烯微孔膜[28］ 聚丙烯的改性包括功能性的扩 展。通过加工工艺方面的创新，可以制成分布着直径约 0.5μm 圆孔的微孔膜。其性能如下：（１)外 观：光线照射到膜上时，由于微孔的存在会发生漫反射从而呈现白色不透明的外观。（2）性能,见 40。表４0微孔膜（2５μｍ）的性能密度（g/cm３) 膜重（cm2／g） 拉伸强度纵/横（MPa）断裂伸长率纵/横(%） 0.56 710 38 0.020．2 140/14 50/2５0 以上 （3）临界表面张力为３5dynｅ/ｃm.表面张力比之大的物质就不能通过，例如水为 72ｄｙｎ e/cm 就不能通过，但比之小的物质就能通过,例如乙醇(2２。6)、丙酮２3.3、苯(28．9)等。(４）可 以阻隔细菌、胶体粒子。（5）具有优良的耐酸碱性。（6)本身呈疏水性,在进行表面活性处理后可转 化呈亲水性.（7)可像一般 PＰ膜一样进行热合、层压、涂覆等二次加工。微孔形成机理：结晶高聚 物在拉伸聚向过程中会出现冷拉伸现象，这时其结构具有高度规整性，并且所有微晶都沿应力方向